Produit Aféierung
R09 Injection Molding Robot ass en automatiséierte Roboterarm fir héich -Präzisioun Sprëtzformen, fäeg fir Plastikstécker ze handhaben, gëeegent fir bulk Bestellung a personaliséierbar.
Main technesch Parameteren
| Parameter Kategorie | Spezifizéierung |
|---|---|
| Traverse Schlag | 1500 mm |
| Pull-Schlag eraus | P: 520 / R: 520 mm |
| Vertikal Schlag | 950 mm |
| Fixture Typ | 4 Saug + 2 Grëff |
| Widderhuelen Positionéierung Genauegkeet | ± 0,05 mm |
| Maximal Belaaschtung | 8kg vun |
| Kraaft Kapazitéit | 2,91 KVA |
| Equipement Gewiicht | 246 kg |

Virdeeler an Uwendungsfelder
(ech) Kär Virdeeler
Héich-Präzisioun Operatioun
De R09 Injection Molding Robot benotzt voll Servo Drive, fir eng Widderhuelbarkeet vun ± 0.05mm z'erreechen, fir präzis Deelgripping a Placement ze garantéieren.
Héich-Effizienz Operatioun
Den Dual-Aarm, Dual-Statiounsdesign erlaabt eng simultan Veraarbechtung vu Werkstécker op verschiddene Statiounen, mat enger Zykluszäit vun nëmmen 5,61 Sekonnen an enger schneller Gripzäit vun 1,5 Sekonnen, wat d'Produktiounseffizienz wesentlech verbessert.
Haltbar
Schlëssel Gelenker sinn gebaut mat héich -verschleiß-beständeg Stol an héich - Präzisiounslager, wat de Roboter erlaabt fir iwwer 8 Joer kontinuéierlech ze bedreiwen ouni dacks Ersatzstécker.
Flexibel Grip
Den Endeffektor kann mat 4 Saugbecher + 2 mechanesch Gripper ausgestatt sinn, déi Aarbechtsstécker vu verschiddene Formen ophuelen.
(II) Uwendungsfelder a kompatibel Materialien
| Applikatioun Szenario Kategorie | Spezifesch Applikatioun Objekter | Upassbar Materialien |
|---|---|---|
| Injection Molding Automation | Verschidde Plastiksprodukter (zB Hausgerätsgehäuse, 3C elektronesch strukturell Deeler, alldeegleche -benotzen Plastiksdeeler) a Leeferoffall | Ingenieursplastik an allgemeng -Zweck Plastik wéi ABS, PP, PE, PC a PA; kompatibel mat Workpieces produzéiert vu waarme Leefer a kale Leefer Schimmel |
| Automotive Parts Produktioun | Automotive Interieur Deeler (Instrument Brieder, Dier Brieder, Pilier Trimm Brieder), Aussen- Deeler (Grills, Trim Läischte), an elektronesch Komponent Wunnengen | Wieder-beständeg Plastik, Impakt-modifizéiert Plastik, an niddereg-VOC ëmweltfrëndlech Plastiksmaterialien |
| 3C Electronics Fabrikatioun | Handy-Mëttelrahmen, Laptopgehäuse, Stecker, Kameraklammern, an aner Präzisiounsprëtzen-geformt Deeler | Besonnesch modifizéiert Plastik wéi Glasfaser-verstäerkt Plastik, Flam-retardant Plastik, an héich-glanz Plastik |
(III)Op-Site Simulatioun a strukturell Zoumaache-Up Display

Figur 2.1 On-Physical Object Diagram op der Plaz

Unhänger léieren

Huelt d'Basis
Figur 2.2 Zoumaachen-Diagrammer vun all Komponent
Aarbechtsfloss vum Injection Molding Manipulator:
Waart a Start: De Manipulator waart op der sécherer Positioun. Nodeems d'Injektiounsformmaschinn d'Injektioun, d'Drockhaltung an d'Schimmelöffnung ofgeschloss huet, kritt se den Deel -signal a fänkt den Operatiounsfloss un.
Präzis Positionéierung: D'Traversachs an d'Auszuchsachs -bewegt sech synchron fir déi duebel Aarm op d'Spëtzt vum Schimmelhuelraum ze dreiwen. De System positionéiert d'Tool präzis op der Zilpositioun baséiert op de virausgesate Koordinaten a visueller Kompensatioun.
Deel Gripp: Den Toolzylinder aktivéiert, mat dem 4-Saug- an 2-Griffmechanismus gläichzäiteg. D'Vakuumsaugbecher adsorbéieren d'Werkstéckfläch, an d'Griffmechanismus klemmen d'Kante vum Werkstéck fir e stabile Grip ze garantéieren.
Sécher Austrëtt: D'Pull-aus Achs dréit d'Dual Arme zréckzéien, trennt d'Werkstéck komplett vun der Schimmel. Dann déi ënnescht Achs an Traverse Achs Verknëppung der workpiece zu der designéierte Positioun ze Transport.
Fräisetzung & Reset: D'Tool verëffentlecht d'Werkstéck, an d'Dual Arme ginn zréck an d'Standby-Positioun laanscht den urspréngleche Wee, waart op den nächste Schimmelöffnungssignal vun der Sprëtzmaschinn fir en Aarbechtszyklus ze kompletéieren.
Virschléi fir Ausrüstung Notzung
Ëmweltadaptatioun Ufuerderunge
D'Ausrüstung soll an engem konstante -Temperatur Workshop Ëmfeld benotzt ginn, fräi vu schwéiere Stëbs a schwéiere Schwéngungen. Et ass recommandéiert d'Temperatur am Ëmfeld op 5-40 Grad ze kontrolléieren an d'relativ Fiichtegkeet bei 30% -80%. E séchere Betribsraum vu méi wéi oder gläich wéi 1,5 m soll ronderëm d'Injektiounsformmaschinn reservéiert ginn. De Stroumversuergungssystem muss mat engem onofhängege Buedemterminal ausgestatt sinn, an d'Spannungsfluktuatiounsberäich soll bannent ± 10% kontrolléiert ginn.
Initial Commissioning Points
Kalibréiert d'Origine Koordinate vum Traverse, zitt-aus a vertikal Achsen, a test d'Bewegungsgrenzen a mëll Grenzen vun all Achs. Ajustéiert de Vakuumadsorptiounsdrock (0,4-0,5 MPa) a Spannkraaft vun den Armaturen; z'iwwerpréiwen d'Kooperative Bewegungsstrajectoire vun den Dual Arms fir keng Interferenz oder Jitter während der héijer -Vitesse Operatioun ze garantéieren.
Deeglech Ënnerhalt Inhalt
Virun alldeeglechen Operatioun: Iwwerpréift d'Verschleiung vun de Vakuumsaugbecher an den Loftdrock vun den Armaturenzylinder, a botzt d'Plastikstécker op der Fixturfläch.Wöchentlech Ënnerhalt: Schmierfett op d'Transmissiounsmechanismus vun den Traverse-/Auszéien -Axen opdroen, d'Schmierölniveau vum Reduktiounsreduktioun kontrolléieren an all Verbindungsbolten festhalen.
Regelméisseg Deep Maintenance Recommandatiounen
Mount Inspektioun: Iwwerpréift d'Wärmevergëftungsfans vun de Servomotoren a Chauffeuren, d'Versiegelung vun de Loftleitungsgelenk, a testen d'Ausléiserempfindlechkeet vum Noutstoppknäppchen a Sécherheetslichtgardin.
Trimester Kalibrierung: Neikalibréiert d'Widderhuelungspositionéierungsgenauegkeet vun all Achs (Feeler Manner wéi oder gläich wéi ± 0,05 mm) a kontrolléiert d'Parallalismus vun den Armaturen.
Hot Tags: r09 Sprëtz Roboter, China r09 Sprëtz Roboter Produzente, Fournisseuren, Fabréck
